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自動車外装部品製造のエキスパート
自動車外装部品、特にアンダーボデー部品のトップメーカーとして、高い信頼性のもと多様な車種の部品を手掛けています。
業界でもトップクラスのシェアを誇り、トヨタ自動車では全車種の約95%に関わっています。
溶融した樹脂を金型内に射出し、冷却・固化し成形する加工法です。一般射出成形に加え、薄肉(リップ)成形、発泡成形も行っています。
ポリプロピレンをガラス長繊維マットで強化した複合材料を、加熱炉にて溶融し、金型に投入し圧縮成形するスタンピング成形の一種です。金属の特性である、剛性・耐熱性・耐衝撃性を保ちながら軽量化を図ることができます。
シート状に押し出されたポリエチレンを、真空及び圧空エアーにて成形する加工法です。
成形されたワークはトリミング工程で打ち抜かれ製品となります。残ったスクラップは工程内で粉砕されて再利用されます。
大型薄肉部品の生産、さらに耐衝撃性のある材料を使用することで外装機能部品の生産に適した加工法です。
「HBシート」とは、ガラス繊維/PP/不織布で構成される複合材料で、吸音性と剛性を有した新材料です。材料は加熱後にスタンピング成形され、吸音アンダーボデー部品の生産を行なっています。